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Línea de ensamblaje de soldadura automática para productos de interruptores automáticos en miniatura

La línea de soldadura y ensamblaje totalmente automatizada de disyuntores miniatura MCB presenta un diseño modular que permite un funcionamiento completamente autónomo, desde los componentes individuales hasta los productos terminados.

En la sección de soldadura, mecanismos especializados alimentan automáticamente alambres esmaltados, tiras bimetálicas, conectores flexibles y otros conductores. Un sistema de fijación rotativo multiestación realiza secuencialmente la alimentación de contactos fijos, la instalación de terminales, la aplicación de fundente, la colocación de la bobina y la soldadura automática entre la bobina, el terminal y el contacto fijo, lo que garantiza una calidad de soldadura altamente uniforme y fiable.

Tras la soldadura, los conjuntos terminados se transfieren sin problemas mediante una cinta transportadora a la unidad de ensamblaje. Allí, alimentadores vibratorios suministran automáticamente los distintos componentes, mientras que un robot de seis ejes realiza con precisión la apertura de la carcasa y el ensamblaje de los componentes internos.

Toda la línea está integrada con sistemas de inspección visual CCD para el monitoreo en tiempo real y la evaluación de la calidad en procesos críticos, identificando y clasificando automáticamente los productos conformes y no conformes. Además, la línea está equipada con sistemas MES/ERP avanzados, que permiten la gestión de parámetros basada en recetas, el análisis del consumo de energía, la operación y el mantenimiento remotos, y la integración con plataformas de big data. También puede conectarse con líneas de prueba automatizadas posteriores para formar un ciclo cerrado de fabricación inteligente completo, mejorando significativamente la eficiencia de la producción y la consistencia del producto.

    Características principales

    • Automatización integral totalmente no tripulada.

      Producción totalmente automatizada desde la soldadura hasta el ensamblaje final, lo que permite un funcionamiento estable y continuo sin personal.

    • Soldadura de precisión multiestación con alta consistencia.

      Un sistema de soldadura rotativo multiestación garantiza una calidad de soldadura altamente uniforme y fiable en las conexiones críticas.

    • Ciclo de fabricación inteligente impulsado por visión y tecnología digital

      Los sistemas integrados de inspección visual CCD y MES/ERP permiten tomar decisiones de calidad en tiempo real y un proceso de fabricación inteligente de circuito cerrado.

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    Catálogo de equipos inteligentes

    Preguntas frecuentes

    • P1: ¿Cuáles son el tiempo del ciclo de diseño y la capacidad de producción de esta línea de producción?

      A1: La línea de producción opera con un ciclo de 3 segundos por unidad, con una producción diaria teórica de aproximadamente 12.000 unidades (basada en turnos de 10 horas).

    • P2: ¿Cómo identificar y gestionar los productos no conformes?